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（一）參考檢測方法
1、國際電工委員會 “IEC ACEA ad hoc Working Group”于2004年12月推出針對RoHS指令的檢測程序（首版）：Procedures for the Determination of Levels of RegULated Substances in Electrotechnical Products
 

2、相關國際標準
EPA系列標準: 3050B 3060A 3052 3540C  8082 ……
ENV系列標準: 1122:2001  12402:1999  ……
BS系列標準: 6534:1994  6721-9:1989  ……
 

3、我國的SN行業標準
    由國家質檢總局制訂的電子電氣產品有毒有害物質檢測SN系列行業標準即將出臺。(廣東局化礦金檢測技術中心參加了行業標準的研究制訂工作。)

 
 
（二）檢測程序

 １、樣品拆分
    電子電氣產品的成品和半成品由多種材料組成，必須首先進行拆解，直至得到無法進一步機械拆解的最小均質材料檢測單元，再進行有害物質的檢測。
  

關于均質材料的定義 
歐盟委員會就“均質材料” 作了如下解釋：均質材料（Homogenous Material）就是用機械方法拆分到不能再拆分的最小單元 -- a unit that cannot be mechanically disjoined into single materials
注：對于上述定義仍有多種的理解，需要加以澄清。
 

２、材料分類 
     電子電氣產品及部件的材料可分為：1、聚合物類：塑料，橡膠，泡棉等；2、金屬類：   金屬板材、支架等；3、電子元器件類：線路板、電阻、電容等 ；4、其它類：   添加劑，涂料，顏料，絕緣漆，玻璃，搪瓷，膠木，墨水，瓷等。
注：對于無法拆解的非均質組件，須使用低溫破碎、研磨等方式制成均質檢測單元，再進行檢測。
實例：塑料外殼、電線電纜。
 

３、各類材料的測試項目

 特別說明（一）
大多數情況下，對于全部六種有害物質進行測試是不必要的。
例1，集成電路塊中的靜電涂層僅限于鉛的測試，因為鎘、六價鉻、汞、PBB、PBDE幾乎不可能存在。
例2，金屬材料不必測PBB、PBDE。
風險較大，需要重點關注的部件：焊料中的鉛；玻璃材料中的鉛；繼電器和開關中的鎘；金屬材料防腐蝕層中的六價鉻；印刷線路板和電線絕緣包裹層的PBDE；
 

4、篩選測試
① 不同材料中有害物質的存在風險不同，篩選測試可以預先從中甄別出其中高風險的材料再進一步進行確證測試。
② 對于通過篩選測試的材料，可不再進行確證測試，節省時間和成本。
常用的篩選測試方法：

5、確證測試
常用的確證測試方法：
    氣相色譜/ 質譜聯用分析法、氣相色譜/電子捕獲檢測器分析法、液相色譜/質譜聯用分析法、液相色譜/二極管陣列檢測器/紫外檢測器分析法、紫外-可見分光光度分析法、電感耦合等離子體發射光譜分析法、電感耦合等離子體/質譜聯用分析法、原子吸收光譜分析法、原子熒光光譜分析法、冷原子吸收光譜分析法、其它分析法

6、結果評價
結果評價的內容分為以下5個方面：
① 對產品拆分過程的符合性評價；
② 對采用適當檢測標準的符合性評價；
③ 對檢測單元測試結果可靠性的評價；
④ 對各檢測單元結果是否符合限量要求的判定；
⑤ 對產品是否符合RoHS的總體評價。